Svetsprocess av PE-RT-rör

Två svetsprocesser bör användas för PE-RT-rör och PE-RT Typ II-rör:
1, Två viktiga punkter bör noteras i smältsvetsningsprocessen för PE-RT-rör:
1. Kontrollera temperaturen på smältmaskinen mellan 250-260 grader C;
2. Vid införande av PE-RT-rör och kopplingar ska uppehållstiden i formhuvudet vara kort och hastigheten vara hög. Rören och kopplingarna ska snabbt sättas in i det ögonblick de dras ut igen. Den normala driftprocessen är att justera maskinen till 255 grader C och förbereda PE RT-rörkopplingarna för varmsmältning. När temperaturen på smältmaskinen når den inställda temperaturen, håll röret i vänster hand och röret i höger hand med samma relativa kraft tills båda händerna känner att rörkopplingarna har nått djupet av muffen. Dra snabbt ut formhuvudet på rörkopplingarna, och sätt snabbt in rörkopplingarna i rörkopplingarna under en viss tid tills temperaturen svalnar innan du släpper handen.
2, Smältstumsvetsningsprocess för PE-RT-rör
1. Fixa delarna som behöver anslutas. Fäst PE-RT-rör och komponenter som behöver svetsas på svetsmaskinens fixtur. Mittlinjen för de fasta rören och komponenterna bör ligga på samma horisontella plan, och rörväggarna ska överlappa varandra för att undvika hög och låg, vänster och höger felinriktning.
2. Innan du fräser ändytan på PE-RT-rör, rengör insidan och utsidan av röränden inom 100 mm med en ren bomullsduk. Fixera sedan fräsen och tryck på gångdelen för att fräsa röränden platt. Det finns två frågor att notera här. För det första bör kraften långsamt dras tillbaka innan den stoppas för att säkerställa en jämn rörände (plötsligt tillbakadragande av kraftfräsen lämnar ett spårskal vid röränden), och för det andra för att förhindra sekundär förorening vid röränden före uppvärmning.
3. Innan värmeplattans passande yta smälts, bör inriktningen kontrolleras igen. Om det finns synliga luckor eller felinriktning bör de korrigeras genom att justera fästmuttrarna och andra metoder. Förvärm först värmeplattan på smältstumsvetsmaskinen till 210 ~ 220 grader och smält sedan ändytan på PE-RT-röret. Smälttiden är i allmänhet väggtjockleken × 10 sekunder. Det bör noteras att värmeplattans temperaturindikering endast kan användas som referens, och dess indikering kan ibland skilja sig från den faktiska situationen på grund av miljötemperatur och dess egen kvalitet. Smältsmältan uppfyller designkraven huvudsakligen baserat på smältning och krullning av röränden. Tjockleken på krullningen bör inte vara mindre än 1/10 av rörets väggtjocklek, och det är nödvändigt att uppnå fullständig sammansmältning av båda ändarna för att uppfylla standarden.
4. Efter att båda smältytorna (PE-RT-rör och PE-RT-rör eller PE-RT-rör och PE-RT-rördelar) uppfyller smältkraven, ta snabbt bort värmeplattan och applicera kraft för att få båda ändarna att bilda en helhet. Efter applicering av kraft ska låsspännet omedelbart låsas för att bibehålla ett konstant dockningstryck vid gränssnittet tills gränssnittstemperaturen sjunker till omgivningstemperaturen innan trycket kan avlastas. Ta bort fixeringsanordningen och var uppmärksam på att inte röra röret under kylningsprocessen eller att externa krafter verkar på röret. 5. Efter att ha fixerat maskinanordningen, inspektera utseendet på smältfogen. Höjden och bredden på omkretsformningen av smältlim bör vara enhetlig och vacker, med en höjd på 2-4mm och en bredd på 4-8mm enligt kvalifikationer.