Konstruktionsskyddsåtgärder för PE-rörteknik

De vanliga problemen med PE-rörrengöring är att maskiner, utrustning och rörledningar som inte kan rengöras bör skyddas av rengöringssystemet. Innan man rensar rörledningen är det inte tillåtet att installera justeringsventiler för öppningsplattor, slingflänsar, kritiska slussventiler, överströmningsventiler, instrumentpaneler etc. Hög tryckhållfasthet, god duktilitet och modeller med en diameter på 160 mm eller mindre kan förpackad i spolar, vilket gör det bekvämt för transport och teknisk konstruktion.
Det finns fyra blå linjer på ytan av PE-vattenförsörjningsrör, och vissa tillverkare kan producera vita eller andra färgade rör, men de kommer alla med blå linjer. På ytan av PE-gasröret finns en orange eller gul linje, så att den kan särskiljas från utsidan.
Att analysera den lilla mängden vatten som finns i råvarorna efter att de kommit in i processanläggningen är avgörande, inte bara för kvalitetskontrollen av råvarorna, utan också för klarheten i processtekniken. Motsvarande torrhet. Om fukthalten är låg, applicering av transportavstånd.
Läckagedetektering av PE-rörledningar fokuserar huvudsakligen på ventiler, rörledningsvägar, stålplastomvandlingsdelar och vissa hjälpanläggningar. Gas har dock fluiditet och läckor från själva rörledningen och svetsgränssnittsplatser kan förekomma längs platser med lös jord. PE-rör har dålig UV-beständighet och är benägna att bli spröda, så ett yttre skyddsskikt bör installeras.
PE-rör är indelade i serierna SDR11 och SDR17.6 baserat på väggtjocklek. Den förra är lämplig för transport av konstgjord gas, naturgas och flytande petroleumgas i gasform, medan den senare huvudsakligen används för transport av naturgas. Jämfört med stålrör är byggprocessen enkel och har en viss grad av flexibilitet.