Polyetenrörsteknik

Polyetenplaströr är huvudsakligen indelade i två kategorier: högdensitetspolyeten HDPE (lågtryckspolyeten) och lågdensitetspolyeten LDPE (högtryckspolyeten). Användningen av polyetenmaterial är mycket bred, och rörområdet är bara en viktig aspekt av polyetenapplikationen. På grund av skillnaderna i fysikaliska egenskaper mellan HDPE och LDPE har de två materialen olika tillämpningar inom rörområdet: lågdensitetspolyeten (LDPE) har god flexibilitet. Tryckhållfastheten är dock relativt låg, så den kan endast användas för rör med lågt tryck och liten diameter. Det görs ofta till spolar och används för förbättring av vatten på landsbygden och vissa icke-långvariga användningstillfällen. Men högdensitetspolyeten (HDPE) har bra kompressionsprestanda, så det används ofta inom området tryckrör (som PE80 och PE100). Den vanliga tolkningen av PE80 är att materialröret inte är skadat efter 50 år av kontinuerlig kompression vid 20 grader, och den minsta erforderliga styrkan för rörväggen är 80MPa, och så vidare. I de tidiga stadierna av plaströrsutvecklingen var användningen av polyetentryckrör mycket mindre än för polyvinylklorid, högpresterande och höghållfasta polyetenrör. Med uppkomsten av nya HDPE-material och -teknologier har denna kostnad (vikt) Skillnaden genomgått betydande förändringar. Med uppkomsten av andra generationens polyetenrörmaterial (motsvarande PE80) och tredje generationens polyetenrörmaterial (motsvarande PE100), är vikten av polyetenrör av samma längd endast 93 procent av vikten av UPVC-rör under samma diameter, 200 och trycknivå och förhållanden. Därför förbättrar den andra och tredje generationens polyetenrörmaterial inte bara avsevärt den minsta erforderliga hållfastheten hos PE, utan förbättrar också dess motståndskraft mot miljöpåkänning, med betydande spricktillväxtbeständighet. Ännu viktigare, under samma arbetstryck kan de minska väggtjockleken och öka transporttvärsnittet. Genom att öka trycket som används under samma väggtjocklek kan transportkapaciteten förbättras (till exempel vid transport av naturgas under samma väggtjocklek kan transporttrycket nå 10 bar med PE100 polyetenrör och endast 8 bar med PE80 polyeten rör). Med förbättringen av polyetenteknologin ökar de ekonomiska fördelarna. Nyligen har det rapporterats att den fjärde generationens polyetenrörmaterial PE125 har utvecklats framgångsrikt, vilket kan förutsäga att större diameter och mer ekonomiska polyetentryckrör kommer att ha ett bredare användningsområde.