Introduktion till polyetenrör

Vissa typer av kemikalier kan orsaka kemisk korrosion, såsom korrosiva oxidanter (koncentrerad salpetersyra), aromatiska kolväten (xylen) och halogenerade kolväten (koltetraklorid). Denna polymer är icke-hygroskopisk och har god vattenångresistens, vilket gör den lämplig för förpackningsändamål. Polyeten har utmärkta elektriska egenskaper, särskilt dess höga dielektriska hållfasthet, vilket gör den mycket lämplig för ledningar och kablar. Medel till hög molekylvikt har utmärkt slaghållfasthet, även vid rumstemperatur och låga temperaturer på -40F.
Polyeten kan tillverkas med en lång rad olika bearbetningsmetoder. Inklusive arkextrudering, filmextrudering, rör- eller profilextrudering, formblåsning, formsprutning och rotationsgjutning.
Extrudering: Den kvalitet som används för extruderingstillverkning har i allmänhet ett smältindex på mindre än 1 och en MWD på medium till bred. Under bearbetningen kan låg MI uppnå lämplig smältstyrka. Bredare MWD-kvaliteter är mer lämpliga för extrudering eftersom de har högre produktionshastigheter, lägre formtryck och minskade smältbrottstrender.
Polyeten har många extruderingsapplikationer, såsom ledningar, kablar, slangar, rör och profiler. Användningsområdet för rör sträcker sig från gula rör med små tvärsnitt för naturgas till tjockväggiga svarta rör med en diameter på 48 tum för industriella och urbana rörledningar. Användningen av ihåliga rör med stor diameter som ersättning för avloppsrör för regnvatten och andra avloppsledningar av betong växer snabbt.
Tallrik och termoformning: Det termoformande fodret i många stora kyllådor av picknicktyp är tillverkat av PE, som har seghet, låg vikt och hållbarhet. Andra plåtmaterial och termoformade produkter inkluderar stänkskärmar, tankliners, pannskyddslock, transportlådor och burkar. En stor och snabbt växande applikation av arkmaterial är plastfilm eller poolbottenby, som är baserad på segheten, kemikalieresistensen och ogenomträngligheten hos MDPE.
Formblåsning: Mer än en tredjedel av den polyeten som säljs i USA används för formblåsning. Dessa sträcker sig från flaskor som innehåller blekmedel, motorolja, rengöringsmedel, mjölk och destillerat vatten till stora kylskåp, bilbränsletankar och dunkar. De karakteristiska indikatorerna för formblåsningskvalitet, såsom smälthållfasthet, ES-CR och seghet, liknar de som används för plåt- och varmformningsapplikationer, så liknande kvaliteter kan användas.
Formblåsning används vanligtvis för att tillverka mindre behållare (mindre än 16 oz) för förpackning av läkemedel, schampo och kosmetika. En fördel med denna bearbetningsprocess är att tillverkningen av flaskor automatiskt tar bort kanter och hörn, vilket eliminerar behovet av efterbearbetningssteg såsom allmän formblåsning. Även om det finns några smala MWD-kvaliteter som används för att förbättra ytfinishen, används vanligtvis medelstora till breda MWD-kvaliteter.
Formsprutning: Polyeten har otaliga användningsområden, allt från återanvändbara tunnväggiga dryckesmuggar till 5-gsl-burkar, som förbrukar 1/5 av inhemskt producerad polyeten. Formsprutningskvaliteter har i allmänhet ett smältindex på 5-10, med kvaliteter med lägre seghet och högre bearbetbarhet. Användningsområden inkluderar tunnväggiga förpackningsmaterial för dagliga nödvändigheter och mat; Spänstiga och hållbara mat- och färgburkar; Hög motståndskraft mot miljöpåfrestningstillämpningar, såsom små motorbränsletankar och 90 gal soptunnor.
Rullformning: Material som bearbetas med denna metod krossas vanligtvis till pulvermaterial, vilket gör att det smälter och flyter under termisk cykling. Rotationsgjutning använder två typer av PE: universal och tvärbindbar. MDPE/polyeten av allmän kvalitet har vanligtvis ett densitetsområde på 0.935 till 0.945g/CC, med en smal MWD, vilket ger produkten hög slagtålighet och minimal skevhet. Dess smältindexintervall är i allmänhet 3-8. Högre MI-kvaliteter är vanligtvis inte tillämpliga eftersom de inte har den förväntade slagtåligheten och motståndskraften mot sprickbildning i miljön hos rotationsgjutna produkter.
Högpresterande rotationsgjutningsapplikationer utnyttjar de unika egenskaperna hos dess kemiskt tvärbindbara kvalitet. Dessa kvaliteter har god flytbarhet i det första steget av formningscykeln och tvärbinds sedan för att bilda deras utmärkta motståndskraft mot sprickbildning och seghet i miljön. Slitstyrka och väderbeständighet. Tvärbindbar PE är endast lämplig för stora behållare, allt från 500 gal transport av olika kemikalielagringstankar till 20000 gal jordbrukslagringstankar.
Tunn film: Bearbetning av tunnfilm av polyeten använder vanligtvis vanlig blåsfilmsbearbetning eller plattsträngsprutningsbearbetningsmetod. De flesta PE används för tunna filmer, och både allmän lågdensitetspolyeten (LDPE) eller linjär lågdensitetspolyeten (LLDPE) är tillgängliga. HDPE-filmkvalitet används vanligtvis på platser som kräver överlägsen draghållfasthet och utmärkt ogenomtränglighet. Till exempel används polyetenfilm vanligen i varupåsar, matkassar och livsmedelsförpackningar.